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小平磨仍有可为
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      以手动手磨为代表的小平磨并不是落后产品的代名词。从十九世纪末美国BROWN-SHARPE公司制造出世界上第一台手动手磨算起,手动平磨已走过100多年的历史。应该说,这类机床虽然结构较简单,但具有许多优点,在模具制造等工业部门仍有用武之地。最近我们在浙江温州的一次调研中发现,所调研的6家模具厂家家都有手动平磨。事实上,在模具制造中,模具腔内的形状靠一个个小的成形件拼合而成,这些小的成形零件都是用手动磨床加工出来的。因此,手动小平磨的社会保有量和年需求量是相当可观的。

      世界上一些著名的平磨制造企业至今也没有放弃手动平自的生产,比如日本的冈本公司、大隈公司都批量生产,英国的钟思敏公司等也生产高档的手动手磨,美国也有数量不少的手动平磨生产企业。目前德国虽未发现手动平磨的生产,但斯来福临集团下属的JUNG磨床公司的精密小型平磨在欧洲、日本等国模具行业应用很多。与高档的磨床相比,虽然单台小平磨的产值不能相比,但它具有技术成熟、制造速度快、能批量有序安排生产的特点,总体效益也不差,这也就是近年来许多新企业介入这个领域的原因。近年来,国内的小平磨市场陷入了低价竞争的怪圈,最低的1万多元就能买到,一些专业大厂的产品根本不具有竞争优势。但与台湾、日本的机床相比,这些小平磨又非常廉价,台湾宇青手动平磨售价5万多元,而冈本的1台ACC-350售价11万元,与1台中等规格的国产液动手磨相当。因此.我们可以从中悟出一个道理,机床的价格的确是重要因素,但决不是惟一的和绝对的因素。前几年5万多元1台的台湾机床在温州相当好销,最近用户开始对冈本10万元1台的机床感兴趣。

      手动平磨急需更新换代

      国内原专业主导生产厂现有的手动手磨品种20多年来一直未进行更新,技术上已比较落伍。因此,在台湾系生产厂和新兴私营企业双重压力下,产量逐渐萎缩。因此建议尽快确定发展思路,抓住重点对现有产品进行更新改型,也就是说要确定有限目标加以实施。建议从以下几个方面对产品进行改进。

      把降低纵向运动手柄力作为一个重要目标,国外先进水平手柄力只用60g。小平磨的操作者一天往往要在机床前要站立8小时以上,而工厂又采取计件制,因此手轮摇动力轻、生产效率高的机床容易得到他们的认可。对机床导轨的形式进行研究。用户对滑动导轨和滚动导轨这两种导轨形式评价不一。因此如若滑动导轨也能达到同样的效果,也可以保留。增加机床附件,如各种修整器、夹具、磨角度或锥度的特殊附件、圆台、特殊的磁性工作台等。总之要设法扩大机床的使用范围,把手动平磨变成手动成形磨床,这样可大大提高机床的档次。重点解决现在仍存在的钢丝绳易断、电磁阀易损等技术问题,学习冈本ACC350DE的皮带传动结构,几年也不用更换皮带。改进机床的外形造型和色彩。比如日本冈本公司的手动平磨已作了全面更新,比以前更漂亮。建立老产品改进的长效机制。在老产品的改进方面缺乏良好的激励机制,这是许多生产企业老产品不能与时俱进的症结所在。在这样的机制下,技术人员都热衷于新产品,尤其是有影响的新产品的开发,而对改进老产品则缺乏热情,这种情况对老产品的改进是很不利的。另外还要对改进后的产品进行必要的推介和包装、研究促销新举措。加强售后的服务、设立产品展厅展示样机,为用户作实物加工演示等。


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